Válvula de Diafragma Tipo KB: Passagem reta para fluidos densos e abrasivos

A válvula de diafragma tipo KB da linha CIVA foi projetada para o manuseio eficiente de fluidos densos, pastosos e abrasivos. Seu corpo de passagem reta permite o fluxo ininterrupto e suave, com baixa perda de carga. Por isso, ela é a escolha ideal para lamas corrosivas, fluidos que cristalizam e líquidos com sólidos em suspensão.

Neste artigo, você vai conhecer o funcionamento, as vantagens, as especificações técnicas e as aplicações industriais deste modelo. 

1. O que é a válvula de diafragma Tipo KB?

A válvula de diafragma existe há mais de 60 anos, graças ao pioneirismo do seu inventor, P.K. Saunders. No Brasil, a CIVA iniciou a fabricação há mais de 40 anos, inicialmente sob licença da SAUNDERS. Desde 2001, as válvulas são produzidas sob licença da CRANE, seguindo todos os padrões de qualidade dessa marca tradicional.

Hoje, o grupo liderado pela Crane Process Flow Technologies, proprietária da Saunders, produz mais de dois milhões e meio de válvulas por ano. Trata-se do maior produtor de válvulas de diafragma do mundo.

Dentro dessa família, a válvula tipo “A” atende a maioria das aplicações. Já a válvula de diafragma tipo KB surgiu na sequência, com passagem reta dedicada a fluidos densos e pastosos. Completa a linha a válvula tipo “N”, de retenção.

No Brasil essas válvulas são fabricadas pela Valmaster com licença Saunders.

2. Principais vantagens da válvula de diafragma tipo KB

O projeto da linha CIVA entrega benefícios diretos para operação e manutenção:

• Sem engaxetamento: a ausência de gaxetas elimina problemas de vazamento e reduz os custos de manutenção.
• Vedação estanque: o fechamento permanece confiável mesmo em operações frequentes e com sólidos em suspensão.
• Mecanismo protegido: o diafragma isola o acionamento, protegendo-o da corrosão e da abrasão do fluido de processo.
• Manutenção simples e barata: não é necessário retirar o corpo da tubulação para a troca do diafragma.
• Excelente controle: o fluxo linear através do corpo livre de cavidades garante ótimas características de regulagem.
• Operação constante: a força requerida para operar não varia com as condições, a frequência ou a duração do serviço.

Além disso, o projeto de passagem integral facilita o uso de escovas e varetas. Dessa forma, a limpeza das válvulas e tubulações se torna muito mais prática.

3. Como funciona: características de projeto

Cada componente da válvula de diafragma tipo KB foi pensado para longa vida útil em serviços severos:

• Volante: anatômico e de fácil operação em todos os tamanhos.
• Haste: rosca em “V” com tratamento que reduz o atrito e resiste à corrosão.
• Indicador: A marcação amarela mostra com clareza a posição aberta ou fechada, de qualquer ângulo.
• Limitador de curso: o comando incorpora limitação nas posições aberta e fechada.
• Lubrificação: reservatório de lubrificante protege a haste contra sujeira e pó; comandos de 8″ ou maiores possuem engraxadeira.
• Diafragma: resiliente, controla fluidos abrasivos com sólidos em suspensão e proporciona fechamento estanque.
• Compressor: suporta o diafragma em todas as posições, prolongando sua vida útil.
• Corpo: geometria reta que permite fluxo ininterrupto, suave e com baixa perda de carga.

Também estão disponíveis comandos manuais para uso específico, como o tipo selado, mediante consulta à Valmaster.

4. Materiais de corpos e revestimentos: qual escolher?

A seleção correta do material define a vida útil da válvula. Os revestimentos muitas vezes substituem a necessidade de corpos em materiais mais caros:

• Ferro fundido: serviços gerais, ácido sulfúrico concentrado (85% ou mais), álcalis, refinarias de açúcar, GLP e vácuo.
• Bronze: uso naval, refinaria de açúcar e áreas com corrosão externa.
• Aço inoxidável: ampla gama de produtos químicos, com resistência à corrosão externa.
• Ebonite: ácidos, efluentes, salmoura clorada e sistemas de tratamento de água, como alimentação de caldeira e deionização.
• Borracha natural: serviços extremamente abrasivos, como areia e cimento, onde metais mais caros se desgastam rapidamente.
• Butil: ácidos clorídrico, fluorídrico e fosfórico, recuperação de ácidos e fábricas de fertilizantes.
• Neoprene®: óleos animais e vegetais, graxa e água com óleo.
• Hypalon®: boa resistência a ácidos, ozônio e alguns serviços com cloro.
• Vidro: corantes, produtos farmacêuticos e látex; excelente para corrosivos a altas temperaturas.
• Halar® (ECTFE): ácidos minerais fortes, ácidos oxidantes e álcalis, com boa resistência ao impacto para mineração e química pesada.

5. Materiais dos diafragmas e limites de temperatura

Os diafragmas seguem a mesma lógica de compatibilidade química. As principais opções incluem:

• Borracha natural (AA): alta resistência a fluidos abrasivos e lamas com sólidos, de -40 °C a 90 °C.
• Butil (B): ácidos e álcalis, com baixa permeabilidade a gases e vapores, de -30 °C a 90 °C.
• Nitrílica (C): óleos, gorduras, parafinas, querosene e ar comprimido com óleo, de -10 °C a 90 °C.
• EPDM (325): água quente, água oxigenada e vapor intermitente de esterilização, de -40 °C a 140 °C.
• Viton® (226): hidrocarbonetos parafínicos e aromáticos e ácido sulfúrico concentrado, de +5 °C a 140 °C.
• Butil 300: esterilização a vapor para cervejarias e aplicações farmacêuticas, de -20 °C a 120 °C.

Há ainda versões brancas (borracha natural, nitrílica, butil e EPDM) para indústrias alimentícia e farmacêutica.

6. Onde aplicar a válvula tipo KB?

O Tipo KB se destaca sempre que o fluido desafía válvulas convencionais. As aplicações típicas incluem:

• Lamas de carvão, cimento, calcário e cascalho;
• Polpas e fluidos com sólidos em suspensão;
• Fluidos que cristalizam;
• Mineração e indústrias químicas pesadas;
• Saneamento e tratamento de efluentes;
• Fertilizantes, açúcar e álcool.

Por manter a maioria das características da válvula tipo “A”, o modelo KB combina robustez com a versatilidade da linha CIVA.

7. Especifique com quem entende de válvulas

A válvula de diafragma tipo KB resolve os serviços mais severos da indústria: fluidos densos, abrasivos e corrosivos, com manutenção simples e vedação confiável. Com bitolas de 1/2″ a 14″ e dezenas de combinações de corpos, revestimentos e diafragmas, há sempre uma configuração ideal para o seu processo.

A equipe técnica da Valmaster ajuda você a selecionar o material correto para cada fluido e condição de operação.